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在實(shí)際施工應(yīng)用中,我們要根據(jù)施工配方的性質(zhì)和施工結(jié)果要達(dá)到的流平性能,來擇具體的流平劑種類。
1. 首先我們在使用水性配方時,要先選擇潤濕劑,再選擇流平劑。因?yàn)橛械闹鷦┘瓤梢云鸬綕櫇駝?,也可以起到流平劑的作用,這樣就會節(jié)約我們的施工成本。
2. 其次不要大量使用強(qiáng)烈降低表面張力的潤濕劑,夠用就好,因?yàn)樗鼤沽髌綍r間延長,從而使我們的施工周期加長,不利于節(jié)約成本和控制施工周期。
溶劑性涂料體系在底漆和中層漆配方中,通常采用丙烯酸流平劑。如果需脫氣性和底材潤濕性,宜選擇中等分子量或高分子量丙烯酸流平劑。在底漆中,如果需要更強(qiáng)的底材潤濕性,可考慮選用能顯著降低表面張力的有機(jī)硅流平劑和改性丙烯酸流平劑(如氟改性丙烯酸流平劑和磷酸酯改性丙烯酸流平劑),如果有機(jī)硅流平劑和氟改性丙烯酸流平劑出現(xiàn)穩(wěn)泡、影響層間附著力等副作用,應(yīng)采用磷酸酯改性丙烯酸流平劑。在面漆和透明漆配方中,對漆膜外觀要求相對較高,一般可選用低分子量丙烯酸流平劑,這樣將獲得良好的流平性,在漆膜中不易產(chǎn)生霧影。在交聯(lián)固化型體系,選用含反應(yīng)性官能團(tuán)的丙烯酸流平劑常常獲得更好的流平性,同時提高漆膜的物理化學(xué)性能。如果需要漆膜具有更好的流動性或需要滑爽性和抗刮傷性,有機(jī)硅流平劑是必需的,這種情況下最好是有機(jī)硅流平劑和丙烯酸流平劑配伍使用。應(yīng)當(dāng)指出的是,在垂直面施工時,有機(jī)硅流平劑提供流平性能的同時,可有效降低涂層的流掛傾向。另外,在金屬閃光漆配方中,應(yīng)慎用有機(jī)硅流平劑,因?yàn)榭赡軐?dǎo)致片狀鋁顏料的不均勻排列而出現(xiàn)漆膜顏色不均。
粉末涂料體系粉末涂料的流平過程分為兩個階段。第一個階段是粉末粒子的熔化,第二個階段粉末粒子熔化后流動成為平整的漆膜。粉末涂料不含溶劑,在成膜過程不會產(chǎn)生表面張力梯度,流平更多的是與底材潤濕有關(guān)。粉末涂料常采用丙烯酸流平劑。如果流平劑呈液態(tài),一般要預(yù)先制成母料才能使用。也有制成粉體的丙烯酸流平劑,專門用于粉末涂料,這類產(chǎn)品是將液態(tài)的丙烯酸流平劑吸附在二氧化硅粉體上,一些低檔流平劑用碳酸鈣吸附。如果粉末涂料需要滑爽性抗掛傷性,就要采用有機(jī)硅流平劑,已有制成粉體的專門用于粉末涂料的有機(jī)硅流平劑。使用有機(jī)硅流平劑要留意避免形成縮孔。
水性涂料體系水性涂料體系分為水溶性體系和乳膠體系。在水溶性體系中,需要強(qiáng)烈降低體系的表面張力,最常用的是有機(jī)硅流平劑和氟碳化合物類流平劑,所起作用與它們應(yīng)用于溶劑型涂料體系相同。當(dāng)然如果需要真正平整的表面,用于水性體系的丙烯酸流平劑是必需的。而對于乳膠體系,成膜機(jī)理則完全不同,粘度也不隨溶劑的揮發(fā)而改變。配方中采用流平劑會可能提高涂料的底材潤濕性,丙烯酸流平劑可以提高漆膜平整度,但涂料的主要流動性能,更多的是通過添加流變控制劑來進(jìn)行控制和調(diào)整。