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一、水性啞光樹脂的消光原理可以分為物理消光和化學消光
1)物理消光:通過加入消光劑(粉體顆粒)使其在成膜過程中形成凹凸不平的表面,增大對光的散射,減少光的反射,從而達到啞光的效果。
2)化學消光:在水性樹脂合成過程中,通過改性得到自消光樹脂。包括干燥自交聯(lián)、內交聯(lián)、相分離、擴鏈法等。原理是通過合成不同粒徑的乳液顆粒,得到粒徑分布范圍寬的乳液,從而實現(xiàn)自消光。
二、物理消光添加消光劑的種類:
1) 啞粉、蠟粉、滑石粉等,這類消光劑的特點是漆膜干燥過程中,隨著聚合物分子的收縮,顆粒分布在漆膜的表面,形成具有一定粗糙度的表面。隨著添加量的增加,光的透過率會有明顯的下降。
2) 有機物類粉體,有機硅、PMMA、PS等微球,相對于無機粉體,光的透過率較高,能保持樹脂較高的光透過率。
三、化學消光方式:
1) 在合成過程中引入一定的官能團,形成能自交聯(lián)的預聚體,制備較寬粒徑范圍的乳液。
2) 引入易結晶的單體,在水性樹脂合成過程中得到晶態(tài)和非晶態(tài)共存的乳液。
3) (2K樹脂)通過擴鏈方式制備具有多支鏈結構的A組份,與分子量較小的B組份進行交聯(lián),兩者混合使用,薄膜在形成過程中可以得到一定粗糙度的表面。
四、濕膜干燥過程中形成啞光效果原因:
1、 表面的粗糙度:越粗糙的表面對于漆膜的平整度影響越大,光照射到物體表面時,光的散射性效果越強,反射效果越差。
2、 溶劑的揮發(fā)速率(只針對油性體系):溶劑的揮發(fā)速率影響漆膜表面的光澤度,溶劑的各組分揮發(fā)速率不一致時,使聚合物分子卷曲、析出,形成大小不一的顆?;蛘邎F狀物(發(fā)花現(xiàn)象),形成不光澤的表面,降低光澤度。